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半导体产业迈向0.2纳米的路径:创新与挑战并存

面对摩尔定律的物理极限,全球半导体产业正积极探索通往0.2纳米(2埃米)制程的未来之路。近日,比利时微电子研究中心(imec)发布了一份长达十五年的技术路线图,详细阐述了从2纳米到0.2纳米的七个关键工艺节点,预示着晶体管架构、供电网络、存储技术及光刻设备的全面革新,也揭示了各大晶圆厂在技术选择上的差异化策略。

文 / 编辑部 · 2026/05/26 · 阅读约 5 分钟

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半导体产业迈向0.2纳米的路径:创新与挑战并存

昨日,华为公布其“韬定律”,旨在通过时间微缩而非几何微缩,到2031年达到与1.4纳米制程相媲美的晶体管密度。在此之前,世界领先的微电子研究机构imec则描绘了一条遵循传统演进路径的未来十五年半导体技术蓝图,从2纳米(N2)直指0.2纳米(A2),共涉及七大工艺节点。这份路线图不仅展示了技术发展的宏伟愿景,更深层地揭示了各大晶圆厂在该进程中所采取的不同技术路径、策略及其可能对产业格局产生的深远影响。

在2026年至2033年期间,有三个关键领域将迎来重大变革,它们将决定半导体行业能否顺利迈向更小制程。

光刻技术是芯片制造的核心。随着工艺尺寸不断缩小,现有的0.33数值孔径(NA)EUV光刻机在3纳米以下制程中,其分辨率已难以满足要求,导致需采用多重曝光等复杂且高成本的工艺。因此,具备0.55NA的High NA EUV光刻机成为突破瓶颈的关键。它能将分辨率从13纳米提升至8纳米,并显著提高光刻效率,将以往需多次曝光完成的任务,通过一次曝光及少量步骤即可实现。

未来,Hyper NA EUV(0.75NA)预计在2038年后问世,将进一步推动金属间距达到12-16纳米。不过,在High NA EUV大规模普及前,各大厂商对其采购策略表现出明显分歧。英特尔表现最为激进,已于2025年2月在其工厂投产首批Twinscan EXE:5000设备,并计划在18A及14A制程中全面应用。台积电则持谨慎态度,认为从N2到A13节点无需High NA EUV,将依赖现有EUV设备及多重曝光技术,预计至少用到2029年。三星原计划在2027年量产1.4纳米工艺(SF1.4),目前已将目标调整至2029年,并已率先安装EXE:5000设备用于研发。预计High NA EUV的大规模普及和成本优化将在2027-2028年间实现。

在芯片内部布线方面,背面供电网络(Backside Power Delivery Network)是应对传统布线面临挑战的重要创新。传统芯片设计中,所有信号线、电源线及地线均在晶圆正面布设,随着晶体管密度提升,这导致布线拥堵和性能瓶颈。背面供电技术的核心思想是将电源网络转移至晶圆背面,从而释放正面布线空间,专注于信号传输。imec的路线图显示,该技术将从A14节点逐步引入,并在A10节点实现供电与信号布线的完全分离,随后的A7节点将进一步优化通孔密度和供电效率,以提升散热性能。

尽管背面供电技术带来了晶圆变形、高深宽比通孔刻蚀等新挑战,但行业普遍预计这些问题可在2026-2030年间解决。在量产时间表上,英特尔再次领先一步,计划于2025年在其18A制程首次应用PowerVia技术,测试结果显示能显著降低电压降并节省布线面积。台积电计划在2026年下半年推出A16节点,引入Super Power Rail(SPR)背面电源轨技术,预计能大幅提升能效和面积利用率。三星则更为保守,SF2Z背面供电节点预计在2027年量产,旨在为高性能计算和人工智能芯片提供更优的PPA(性能、功耗、面积)表现。

随着芯片性能需求的不断增长,嵌入式存储技术的演进也至关重要。imec的路线图预测,到2041年,存储密度将增长7.5倍,带宽更将爆炸性增长200倍,这预示着存储架构的彻底革新。近年来,SRAM微缩遭遇瓶颈,N3及N5工艺的SRAM位单元尺寸增长停滞。但随着GAA纳米片晶体管的引入,N2工艺的SRAM密度有所提升。当SRAM微缩达到极限时,新型嵌入式存储技术如eMRAM(嵌入式磁阻存储器)、ePCM(嵌入式相变存储器)和eRRAM(嵌入式阻变存储器)正加速走向商用化。这些技术各有优劣,未来将根据不同应用场景进行组合,而非单一技术主导。

从2033年开始,工艺路线图将进入更深层次的变革,其中CFET(互补场效应晶体管)将成为晶体管架构的终极形态。CFET将N型和P型晶体管垂直堆叠,共享源漏区域,从而在相同面积内实现近两倍的晶体管密度。imec预计,CFET架构能将晶体管密度提升至纳米片FET的1.6至1.8倍。英特尔、台积电和三星都在积极推进CFET的研发,虽然制造挑战巨大,但它是延续摩尔定律、实现面积密度革命的关键。

同期,CMOS 2.0概念框架的提出,标志着真正的3D芯片时代即将到来。CMOS 2.0旨在实现逻辑芯片与存储芯片在晶圆层面的单片3D堆叠集成,通过混合键合技术垂直连接不同功能层。晶圆对晶圆混合键合是这项技术的核心,imec已在250纳米间距取得了成功,结合背面穿介质通孔(TDV)技术,为高密度、低延迟的3D集成奠定基础。到2041年A2节点,有望实现3.5T/3.5T高密度堆叠,使得不同功能层可选用最合适的工艺节点制造,从而优化成本和性能。

更远的未来,2D材料将在A2节点首次引入,取代CFET中的硅纳米片沟道材料。2D材料具有原子级别的厚度,能带来极低的泄漏电流和更高的迁移率,是硅基晶体管物理极限后的新方向。然而,材料生长一致性、接触电阻等挑战仍待克服。同时,0.75NA EUV(Hyper NA)将在2038年后登场,可能成为EUV光刻技术的终极形态,但其研发难度和成本也更高。

imec的这份路线图清晰地描绘了半导体行业在未来十五年乃至更长时间内,为突破物理极限、满足不断增长的算力需求所做出的集体努力。CFET、CMOS 2.0、2D材料和下一代EUV光刻等技术路线虽然充满未知和挑战,但它们代表了行业在技术演进道路上的必然选择。这场关于未来的豪赌,将彻底改变芯片制造的面貌,推动人类进入一个全新的智能时代。

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